|
蜂窝纸箱品质控制与改进第一、蜂窝纸箱不合格品的控制与识别。 对不合格品的蜂窝纸板和蜂窝纸箱要做好标识,不能与合格蜂窝纸板、蜂窝纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内,未经批准不准使用、转移、或同合格蜂窝纸箱混淆存放。对不合格品的处理,可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。 第二、蜂窝纸箱不合格品的纠正措施。 对(蜂窝纸箱)批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。 第三、要控制不合格品,就需要抓现场质量。 抓蜂窝纸箱质量就要从蜂窝纸箱生产现场质量控制抓起,着重抓好质量预防,以质量预防为主,质量把关为辅,防检结合,把质量的影响因素消灭在生产过程中,不断提高蜂窝纸箱产品质量,减少各个环节的减损,最终提高企业的经济效益和社会效益。 蜂窝纸箱是种重型包装产品,一般承重要求达到300kg以上,所以对蜂窝纸箱的质量要求非常高,对不合格产品的控制要求同样非常高。客户的口碑很重要,保证质量,制定完善的生产规程和检验制度,是最基础的保障。 作为社会服务性行业,蜂窝纸箱行业的生产状况与其他行业的市场趋势密切相关,绝大多数蜂窝纸箱厂的生产淡旺季几乎都是随着市场走势而变化的。蜂窝纸箱厂旺季生产中往往容易暴露出一些问题,其中最为突出的就是产品交货期和产品质量方面的问题。实际上,旺季生产中出现的问题,不仅是淡季生产时因忽略生产规划和管理而留下的后患,也是生产能力局限性和市场营销盲目性问题。所以,蜂窝纸箱厂只有正确了解和认识市场,掌握旺季生产的趋势,对企业的营销管理工作进行宏观的规划和管理,使各项工作有条不紊地进行,才能在繁忙的生产中稳步实现产品交货期和产品质量的双赢。 |